小型全自動中藥制丸機注意事項

1. 在操作全自動中藥制丸機(下列簡稱制丸機)請全部閱讀本手冊，并應保留好，便于將來參考用。
2. 任何未經(jīng)權責機構批準的修改，都可能無法操作制丸機。
3. 制造商不對任何未經(jīng)權責機構批準的修改引起無法操作制丸機。修正這種問題由用戶自行承擔。
4. 本機適用于環(huán)境溫度-5℃至+40℃，相對濕度小于90%，電網(wǎng)電壓幅值波動<10%額定值，周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi)。安裝在陽光充足清潔的廠房中，可不用地腳，墊平即可，為了安全一定要接地線。
5. 開機前必須檢查變速箱的油位是否達到標準位置；檢查制丸箱體內(nèi)機油位是否達到位置(即zui下面齒輪可接觸油) ；檢查制丸機是否對正、擰緊；。用酒精將導輪、導向架、制丸刀等，作消毒處理。
6. 出條部分空運轉(zhuǎn)3-5分鐘，無異常即可投料。折斷出料條，返回料斗一部分，等料條合格后再開制丸部分，運行中加料應均勻。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時可通過旋鈕調(diào)節(jié)，順時針制丸快，逆時針制丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導輪來達到。
7. 投料時不得將異物投入料斗，不要將手伸入料斗上平面內(nèi)，以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機件有無異常，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
8. 使用完畢后，斷電關閉總開關和其它開關。清洗時先拆下出條口。卸機頭時，可用鉤形扳手（），然后抽出支架和推進器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸。再使用時用酒精將各部分除油消毒。
9. 減速器內(nèi)的機油應保持在沒油標上，正常工作二至五個月應放掉廢油，更換新齒輪油。其它齒輪加適量機油或黃油。
10. 本機配套的粉碎設備可選用本廠的SF-130C錘式粉碎機或搖擺式中藥粉碎機。

 全自動中藥制丸機技術參數(shù)

1、功能：可生產(chǎn)蜜丸、糊丸、水丸、濃縮丸、水蜜丸、蠟丸等藥丸。

2、制丸規(guī)格：Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ7mm、Φ8mm、Φ9mm、Φ10mm成品藥丸(可訂做模具大小)。

3、生產(chǎn)能力：以6mm為基準 10－15kg/h

4、外型尺寸：900mm×500mm×700mm（長、寬、高）

5、出條電機： 0.75KW

6、制丸電機：550W

7、制丸調(diào)速電機： 300W

7、電壓： 220V/380V

8、重量： 160kg

  全自動中藥制丸機 結(jié)構特點

1. 臺式結(jié)構，體積小，重量輕，運行平穩(wěn)。與藥物接觸部位及外觀表面均采用不銹鋼材料，工作面*，密封性好，拆卸、清洗方便，符合GMP要求。
2. 本機由出條和制丸兩部分組成，箱式結(jié)構，橫向出條，構造簡單，操作容易，維修方便。
3. 出條采用蝸輪減速器，傳動平穩(wěn)可靠。
4. 制丸部分的搓丸和切丸機構在一個變速箱內(nèi)，機件潤滑條件良好，切丸速度可以通過變速機的旋紐調(diào)節(jié)，使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速，直到切丸速度與出條速度匹配。
5. 投料口大，壓板翻動壓料，便于填料，可杜絕棚料現(xiàn)象。料斗以翻板軸為界，分上下兩開，清洗時拆開，十分方便。

 適用范圍:

主要用于大、中、小型藥廠和醫(yī)院研究部門研制及小批量生產(chǎn)之用，優(yōu)點是效率高，節(jié)約人工成本，是新型制藥廠的機械。

 小型全自動制丸配方參考

中藥制丸參考配方：

1、將藥物曬干加工成粉末，其細度為過80-100目籮，熟地等藥物，采用絞肉機的方法反復絞多次即可達到泥槳。

2、藥粉、米湯（大米做熬成粥，去掉米粒的粘狀液體即為米湯），蜂蜜、少量的糊精（藥面與蜂蜜比例為10∶1，米湯適量），攪拌成面團狀。特別注意：藥粉攪拌的粘性要適中，不能太軟或太硬要攪拌得均勻不粘手。

3、糊精必須加水熬成糊狀，熬制時必須用勺子不停的攪拌。

4、使用過程中嚴禁在出丸軸上加食用油，否則藥丸粘刀不容易脫落。

5、攪拌藥粉時需注意：中藥屬無粘性物料，需添加一定比例的藥用輔料，制作藥丸時藥面的粘性要適中，防止太軟或太硬，要攪拌得不粘手即可。

蜜丸：物料細粉用蜂蜜為粘合劑而制成的丸劑。許多慢性病、癌癥病人，zui合適宜。由于蜂蜜中含有大量的糖、有機酸、維生素等豐富的營養(yǎng)成分，具有滋補、鎮(zhèn)咳、緩下、潤燥、解毒等作用，同時含有大量的還原糖，可防止中藥易氧化的成分變性，且煉蜜粘合力強，與藥粉混合后丸劑不易硬化，有較大的可塑性，制成的丸粒光潔、滋潤、崩解緩慢、藥力持久，是一種很好的粘合劑。
水蜜丸：物料細粉用蜂蜜和水為粘合劑而制成的丸劑。水蜜丸是采用富有營養(yǎng)成分的蜂蜜，加水煉制為粘合劑，且節(jié)省蜂蜜，降低成本，易于貯存。所以補益藥劑制小蜜丸者，多用蜜水作粘合劑制成水蜜丸。目前應用較普遍，尤其南方氣候較濕潤的省份，生產(chǎn)水蜜丸者更多。

濃縮丸：系指藥物或部分藥物的煎液或提取濃縮成浸膏，與適宜的輔料或藥物細粉制成的丸劑。體積小，便于服用。濃縮丸在制作時對物料和機器的要求比其它藥丸制作時要高，但服用效果比其它藥丸要好。

水丸：系指藥物細粉用涼開水或按處方規(guī)定的酒、醋、蜜水、藥汁等為粘合劑制成的小球形丸劑。一般適用于清熱、解表、消導等藥劑。水丸亦稱水泛丸，系將藥物細粉用冷開水、藥汁或其他液體為粘合(潤濕)劑制成的小球形丸劑

小型全自動中藥制丸機操作說明

一、工作原理

將混合均勻的藥料投入到料斗內(nèi)，通過進藥腔的壓藥翻板在螺旋推進器的擠壓下制出相同直徑的藥條。在自控導輪的控制下同步進入切藥搓動的工作過程后，連續(xù)制成大小均勻的藥丸。

二、開機前檢查

1、檢查接線是否正確。

2、檢查整機各部分油位是否達到潤滑標準。

3、檢查電控系統(tǒng)是否正常無誤。

4、檢查推料系統(tǒng)是否安裝正確，同心緊固。

5、檢查制丸系統(tǒng)制丸刀是否對正，緊固。

6、檢查自控系統(tǒng)是否靈敏可靠。

7、接地線是否牢靠。

三、開機運行

1、首先按總電源啟動按鈕，整機通電，旋轉(zhuǎn)推料運行旋轉(zhuǎn)。推進器運行。按制丸運行按扭，制丸電機啟動，再按切丸啟動按扭，同時調(diào)整運行速度。

2、推料、制丸、切丸運行正常后，將藥料均勻加入料箱中，在推進器的旋轉(zhuǎn)擠壓下從出條口擠出藥條再將藥條從自控輪下方送入導條輪使藥條進入制丸刀。

3、自控系統(tǒng)使用，根據(jù)變頻器調(diào)整鈕的調(diào)整，可控制藥條出條速度，將切丸調(diào)整鈕調(diào)到轉(zhuǎn)速略高于出條速度，自控輪就控制出條與制丸刀速度的匹配，從而完成自控。